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PCBA可靠性试验标准汇总

2020-08-18 10:05:35 

PCBA可靠性试验标准汇总-PCBA方案开发

一、PCBA可靠性测试项目

1、PCBA外观结构、标识试验

2、PCBA电气间隙与爬电距离

3、PCBA性能试验

4、PCBA老化试验

5、PCBA功能试验

6、PCBA输入功率试验

7、PCBA元器件温升试验

8、PCBA漏电流试验

9、PCBA电气强度试验

10、PCBA接地电阻试验

11、PCBA电源放电试验

12、PCBA电磁兼容试验

13、PCBA电压变动试验

14、PCBA高低压工作特性试验

15、PCBA高温高湿工作试验

16、PCBA低温工作试验

17、PCBA冷热冲击试验

18、PCBA 高温高湿、低温存贮试验

19、PCBA耐漏电起痕试验

20、PCBA通断电实验

21、PCBA电子振动试验

22、PCBA盐雾试验

23、PCBA短路发热试验

二、测试项目具体操作规范

1、PCBA外观结构、标识试验:

试验目的:确认提供后续组装上的流畅及保证产品的质量

试验设备:放大镜

试验样品:3PCS

试验内容:元器件排列整齐,无多件、少件、错件、反向、脚未插入等不良现象,布线应合理;整体外表光洁,无明显可见的损伤、划痕、龟裂、霉点、毛刺、锈蚀和涂层剥离现象;各焊点圆润、一致、无虚焊;引脚长1.8-2.5mm,元件浮起≤0.5mm;标志及印刷应清晰、正确且附着牢固。

判定标准:外观结构正常

2、PCBA电气间隙与爬电距离

试验目的:检查距离是否符合要求

试验设备:卡尺

试验样品:3PCS

试验内容:FUSE前LN间与FUSE两脚间的电气间隙及爬电距离为3.0mm、3.2mm;FUSE后50~150V电气间隙1.5mm、50~125V爬电距离为2.2mm;151~300V电气间隙3.0mm、126~250V,爬电距离为3.2mm;基本绝缘的电气间隙3.0mm、爬电距离:4.0mm;加强绝缘的电气间隙5.5mm、爬电距离8.0mm。

判定标准:距离符合要求

3、PCBA性能试验:

试验目的:确认产品性能是否良好

试验设备:可调变频电源

试验样品:3PCS

试验内容:继电器吸合正常,变压器输出正确,稳压管能稳定电压,蜂鸣器鸣声清脆,按按键灵活,指示灯亮无闪烁。

判定标准:性能良好

4、PCBA老化试验

试验目的:筛选PCBA早期的不良

试验设备:老化房

试验样品:6PCS

试验内容:PCBA在50±5℃温度下进行500小时1.1倍额定电压通电工艺老化测试

判定标准:功能正常

5、PCBA功能试验:

试验目的:确认客户要求的产品功能是否都实现

试验设备:可调变频电源

试验样品:3PCS

试验内容:PCBA应装配在所属电器或测试治具上,按照功能说明书或技术条件逐一测试,观察PCBA的操作性能和功能实现状况。

判定标准:功能都实现

6、PCBA输入功率试验:

试验目的:确认功率是否在规格范围内

试验设备:功率计

试验样品:3PCS

试验内容:整机试验,工作在额定电压和正常操作条件下。

判定标准:加热类和组合类>300W时,范围为-10%~+5%(或20W),马达类>300W时,范围为+15%(或60W)

7、PCBA元器件温升试验

试验目的:确认关键元器件温升是否在要求范围内

试验设备:数据记录仪

试验样品:3PCS

试验内容:整机试验,根据产品类型提供测试条件,如加热类1.15倍额定功率;组合类及马达类1.06倍额定电压,满负载工作,直至温度稳定。

判定标准:符合元器件温升要求

8、PCBA漏电流试验:

试验目的:检查产品的泄漏电流是否在规格内

试验设备:泄漏电流测试仪

试验样品:3PCS

试验内容:整机试验,发热类产品以1.15倍额定功率正常工作状态条件下测试,马达类产品及组合类产品以1.06倍额定电压在正常工作状态下测试,测试产品达到正常温升状态下,测试产品可接触部分到电源两极(LN)之间的泄漏电流。

判定标准:ClassII小于0.35mA,ClassI小于0.75mA

9、PCBA电气强度试验:

试验目的:检查产品的绝缘性

试验设备:耐压测试仪

试验样品:3PCS

试验内容:整机试验,根据产品绝缘类型及电压等级来判定施加高压的大小,如产品额定电压在150-250V范围内,基本绝缘施加1000V,附加绝缘施加1750V,加强绝缘施加3000V,试验时间1min。

判定标准:无击穿现象

10、PCBA接地电阻试验:

试验目的:检查产品接地连续性是否良好

试验设备:接地电阻测试仪

试验样品:3PCS

试验内容:整机试验,测试电源要求:空载电压小于12V(交流或直流),电流为产品额定电流的1.5倍或25A(取其大),测试产品接地端子或接地触点到每个易触及金属部件上的电阻,直至稳定,通常为1分钟。

判定标准:小于0.1欧姆

11、PCBA电源放电试验:

试验目的:确认电源线拔电后1s时的电压是否安全

试验设备:示波器

试验样品:3PCS

试验内容:示波器设定为DC耦合,测试电源线拔电后LN间1s时的电压值。

判定标准:1s时的放电电压小于34Vp

12、PCBA电磁兼容试验

A、ConductedInterference试验

试验目的:检验产品LN上的干扰是否在规格内

试验设备:接收机

试验样品:3PCS

试验内容:整机试验,执行EN55014-1标准

判定标准:至少5dB的余量

B、PowerClampInterference试验

试验目的:检验产品电源线对空间的干扰是否在规格内

试验设备:接收机

试验样品:3PCS

试验内容:整机试验,执行EN55014-1标准

判定标准:至少5dB的余量

C、EFT试验

试验目的:检验产品电源线上各相线对群脉冲的抗干扰能力

试验设备:EFT发生器

试验样品:3PCS

试验内容:整机试验,执行IEC61000-4-4标准中的LEVEL3

判定标准:A

D、VoltageDipsandInterruptions试验

试验目的:检验产品对电压跌落、中断的抗干扰能力

试验设备:单相电压跌落模拟器

试验样品:3PCS

试验内容:整机试验,执行IEC61000-4-11标准。

判定标准:B

E、ESD试验

试验目的:检验产品对ESD的抗干扰能力

试验设备:ESD发生器

试验样品:3PCS

试验内容:整机试验,执行IEC61000-4-2标准中的LEVEL3,特殊产品LEVEL4如吸尘器。

判定标准:A

F、Surge试验

试验目的:检验产品电源线上各相线对雷击脉冲的抗干扰能力

试验设备:Surge发生器

试验样品:3PCS

试验内容:整机试验,执行IEC61000-4-5标准,线对线1.5KV,线对地3KV。

判定标准:A

13、PCBA电压变动试验:

试验目的:确认PCBA是否能适应电源电压的突变

试验设备:可调变频电源

试验样品:3PCS

试验内容:PCBA模拟实际工作,在电压为1.15*U(额),持续时间为1s,电压1s内从1.15*U(额)变化到0.85*U(额),并在0.85*U(额)时保持1s,然后在1s内从0.85*U(额)升至到1.15*U(额)保持4s,为一个周期,连续循环10周期。

判定标准:不应发生程序混乱及存储器内容消失和复位现象

14、PCBA高低压工作特性试验:

试验目的:确认PCBA在高压低压时是否工作正常

试验设备:可调变频电源

试验样品:3PCS

试验内容:PCBA应装配在所属电器或测试治具上,在额定负载下运行,将电源电压从U(额)在60s内匀速降至0.7*U(额)并保持3min;将电源电压从U(额)在60s内匀速降至1.3*U(额)并保持3min。

判定标准:能正常工作,各种运行状态不发生变化;低电压时,继电器不发生抖动;高电压时,不得有打火现象,不允许起火燃烧。

15、PCBA高温高湿工作试验

试验目的:检验产品在高温环境条件下使用的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:3SETS

试验内容:被测产品不包装、处于1.3倍额定电压导通,额定负载的工作状体下,以正常位置放入试验箱内,使温度达到70±2℃,湿度达到90-95%,持续8小时,持续期满,立即进行产品测试后的检查。

判定标准:通过基本功能测试,外观和结构正常,不允许燃烧

16、PCBA低温工作试验

试验目的:检验产品在低温环境条件下使用的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:3SETS

试验内容:被测产品不包装、处于1.3倍额定电压导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到-25±3℃,温度稳定后,持续8小时,持续期满,进行产品测试后的检查。

判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常

17、PCBA冷热冲击试验

试验目的:检验产品经受环境温度讯速变化的能力

试验设备:冷热冲击试验箱

试验样品:3SETS

试验内容:被测产品不包装、不导通或不带电池状态,以正常位置放入试验箱内,高温为70℃,稳定温度保持时间为1小时,低温为-20℃,,稳定温度保持时间为1小时,转换时间不大于15秒,循环次数为10次(1循环周期为2小时),循环期满,在正常大气条件下放置2小时,放置期满,被检样机立即进行产品测试后的检查。

判定标准:产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。

18、PCBA高温高湿、低温存储试验

试验目的:检验产品在高温低温环境条件下的适用性

试验设备:恒温恒湿试验箱

试验样品:3PCS

试验内容:PCBA在70℃,90%湿度环境下放置24小时,在-20℃环境下放置24小时,然后分别进行检查。

判定标准:元器件能正常工作,程序能正常运行

19、PCBA耐漏电起痕试验

试验目的:产品在试验中是否会表面爬电、击穿短路及起火危险

试验设备:可调变频电源

试验样品:3PCS

试验内容:漏电起痕试验(PCB板),电压175V电流≤0.5mA,1‰NaCL溶液,不能起火燃烧。

判定标准:不会起火燃烧

20、PCBA通断电试验

试验目的:确认产品的工作能力

试验设备:可调变频电源

试验样品:3PCS

试验内容:将PCBA装在整机上,模拟实际运作功能通电运行,通电10分,停电5分,500个周期。

判定标准:产品正常运行

21、PCBA电子振动试验

试验目的:检验产品经受规定严酷等级的随机振动试验

试验设备:振动仪

试验样品:3PCS

试验内容:被测样品牢固固定在测试台上。试验参数:频率20Hz,轴向:X、Y、Z三个轴向,持续时间,每个方向1小时,共3小时,持续时间结束后,取出样机进行测试检查。

判定标准:功能正常;外观/结构正常,未见零件松动、裂开异常。

22、PCBA盐雾试验

试验目的:检验产品抗腐蚀性能

试验设备:盐水喷雾试验机

试验样品:3PCS

试验内容:

1)盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于5000欧姆*CM蒸馏水或去离子水制成。用5份质量的氯化钠和95份质量的水,经过充分的混合,制成氯化钠含量为5±1%的盐溶液。

2)每次配制的盐溶液,温度在35℃时,经喷雾后的收集液,其PH值为6.5~7.2。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值,检测PH值,可用酸度计或PH精密试纸。

3)试验有效空间内,任意一个位置的洁净收集器,连续收集的喷雾时间最少为16H,平均每小时在80CM2水平收集面积(直径约10CM)内,盐雾沉降量为1-2ML。

4)试验有效空间内的温度为35℃,试验样品连续喷雾的时间最少为48H,试验样品在试验箱内恢复到正常的试验大气条件下,直至试验样品到达稳定温度后检验外观和功能。

判定标准:产品的各项功能正常,外观/结构正常。

23、PCBA短路发热试验

试验目的:确认产品PCBA发生短路或不能控制的发热时不会有危险

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